page_banner

Productes

Tub d'acer al carboni SSAW

Estàndards:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

Grau d'acer disponible:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

Talla disponible:

8″-100″


Detall del producte

Etiquetes de producte

Paràmetre

Producció Pange

pes mm

OD polzada

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
14-36                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
Tubs d'acer al carboni SSAW

El tub soldat en espiral SSAW inclou un tub d'acer espiral normal i un tub d'acer espiral de paret gruixuda.En comparació amb la canonada d'acer espiral de paret gruixuda normal, els avantatges de la canonada d'acer espiral de paret gruixuda són: alta resistència a la compressió, alta resistència a l'impacte, alt rendiment de seguretat, vida útil més llarga.La força de la canonada soldada en espiral SSAW és generalment més alta que la de la canonada soldada recta.Pot produir canonades soldades amb un diàmetre més gran amb billets més estrets, i també pot produir tubs soldats amb diferents diàmetres amb billets de la mateixa amplada.SSAW Diàmetre nominal del tub soldat en espiral, també conegut com a diàmetre exterior mitjà.Això es deu al fet que la paret del tub metàl·lic és molt prima, el diàmetre exterior del tub i el diàmetre interior del tub són gairebé els mateixos, així que prengueu el diàmetre exterior del tub i el diàmetre mitjà del tub com el diàmetre del tub. tub.
Tecnologia de tractament
La canonada soldada en espiral SSAW és una canonada d'acer soldada en espiral feta de placa de bobina de cinta, extruïda a temperatura constant i soldada mitjançant un procés automàtic de soldadura d'arc submergit de doble cara de doble fil.
1. El dispositiu de control de la bretxa de soldadura s'adopta per garantir que la bretxa de soldadura compleixi els requisits de soldadura, i el diàmetre de la canonada, la quantitat de costat equivocat i la bretxa de soldadura es controlen estrictament.
2. El cap i la cua de la cinta d'acer s'han de soldar mitjançant soldadura d'arc submergit de fil únic o doble filferro i reparar-se mitjançant soldadura automàtica d'arc submergit després de ser enrotllat en una canonada d'acer.
3. Les soldadures després de la soldadura s'inspeccionen mitjançant un instrument de dany automàtic ultrasònic continu en línia per garantir la cobertura de les soldadures en espiral.Si hi ha defectes, alarma automàtica i marca de polvorització, els treballadors de producció en qualsevol moment per ajustar els paràmetres del procés, eliminació oportuna dels defectes.
4. Abans de conformar-se, la tira s'anivella, es retalla, s'aplana, es neteja, es transporta i es tracta amb vores corbes.
5. El manòmetre de contacte elèctric s'utilitza per controlar la pressió del cilindre d'oli a banda i banda de la cinta transportadora per garantir la transmissió suau de la cinta d'acer.
6. Després de tallar en una única canonada d'acer, cada lot de canonada d'acer s'ha de sotmetre a un estricte primer sistema d'inspecció per comprovar les propietats mecàniques de la soldadura, la composició química, l'estat de fusió, la qualitat de la superfície de la canonada d'acer i la inspecció no destructiva per assegurar-se. que el procés de fabricació de canonades estigui qualificat abans que es pugui posar formalment en producció.
7. Les peces amb marques d'inspecció sonora contínua a la soldadura s'han de revisar mitjançant ultrasons manuals i raigs X.Si hi ha defectes, s'han de tornar a provar no destructius després de la reparació fins que es confirmi que els defectes s'han eliminat.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho